鈦酸鋁澆口套
發(fā)布日期:2017-08-17 瀏覽次數(shù):37998
澆口套位于升液管和模具下型之間,形成低壓澆道,在澆注過程中能使合金液平穩(wěn)填充鑄型,能去除合金液中的夾雜物,有利于鑄型排氣,保證整個(gè)澆注過程中型腔不產(chǎn)生二次氧化夾渣。
低壓壓鑄時(shí),壓鑄機(jī)保溫爐內(nèi)的鋁液在壓力左右下由升液管經(jīng)澆口杯澆口套進(jìn)入模具型腔,并在壓力作用下由冷卻系統(tǒng)完成順序凝固,所以澆口部分也起到冒口作用。
在鋁合金輪轂低壓鑄造過程中,澆注系統(tǒng)尤為重要,其左右不僅僅是使鋁液平穩(wěn)地充滿模具型腔,還將在毛坯凝固階段起到補(bǔ)縮的作用,以得到內(nèi)部組織致密的鑄件。而澆口套處于澆注系統(tǒng)與成型系統(tǒng)的交界處,澆口套是鋁合金輪轂壓鑄系統(tǒng)的一個(gè)重要部件,猶如瓶頸,可稱為壓鑄系統(tǒng)的咽喉,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與選材對(duì)輪廓的充型與凝固有重要的作用。
陶瓷澆口套與傳統(tǒng)金屬澆口套對(duì)比在低壓鑄造過程中,傳統(tǒng)金屬澆口套存在腐蝕快、導(dǎo)熱快、鑄造工藝難以調(diào)整等問題,并且波動(dòng)大,受環(huán)境和原料溫度影響大。鈦酸鋁陶瓷澆口套耐腐蝕性強(qiáng),不粘鋁,保溫性更好,耐高溫,有效地保證了補(bǔ)縮通道的溫度,使鑄件其他部位的冷卻強(qiáng)度明顯提高后不影響鑄件的補(bǔ)縮,生產(chǎn)效率得到明顯提高,鑄件品質(zhì)顯著提升,并且最終凝固的冒口部位廢料重量?jī)H為傳統(tǒng)金屬材料的一半。
鈦酸鋁是氧化鋁和鈦白粉按一定化學(xué)比例的混合物,結(jié)構(gòu)屬斜方晶系,具有以下特點(diǎn):
1、較低的熱膨脹系數(shù);
2、優(yōu)異的抗熱沖擊性能;
3、與鋁熔液等有色金屬熔液不浸潤(rùn);
4、耐腐蝕性優(yōu)良。
工藝:等靜壓
該產(chǎn)品具有優(yōu)良的耐腐蝕性,較高的室溫和高溫強(qiáng)度、較好的氣密性及優(yōu)異的抗熱沖擊性能,廣泛用于鋁制品行業(yè)與低壓鑄造行業(yè)。